一般造成工厂火灾爆炸的几个因素!

栏目: 二消报名 编辑:简学网 时间:2019-03-29 10:50

造成这种状况的原因有:化工企业原料多变,生产条件变化大;工艺复杂,操作控制点多,而且相互影响;设备种类多,数量大,开停车频繁,检修量大;自动化程度低、安全联锁装置不齐;相当数量的工人、企业负责人文化水平低,安全技术素质低,安全意识不强,防范事

  造成这种状况的原因有:化工企业原料多变,生产条件变化大;工艺复杂,操作控制点多,而且相互影响;设备种类多,数量大,开停车频繁,检修量大;自动化程度低、安全联锁装置不齐;相当数量的工人、企业负责人文化水平低,安全技术素质低,安全意识不强,防范事故能力不高;执行操作规程、检修规程的严肃性较差。一些重点要害岗位和主要设备的重复事故相当多,如锅炉缺水爆炸事故,煤气发生炉夹套和汽包憋压爆炸事故,变换饱和热水塔爆炸事故,合成塔内件破坏及氨水槽爆炸事故等。这些重复事故发生的重要原因之一,就是事故案例教育培训效果差。对上级的事故通报传达、研究、重视不够,或在安全作业证考核方面必要内容缺少所造成。从而不能吸取事故教训,提高警惕,采取措施,使这些年来危险性较大的事故一出再出。化工企业火灾爆炸事故造成一套装置破坏的有之,造成全厂生产装置破坏的有之,因单台设备损坏或关键设备损坏而造成停产损失的更多,这些严重后果中还包括一些职工付出的生命代价,事故发生后,不仅厂里恢复生产需要加倍紧张工作,而且给社会增加了不安定因素。火灾爆炸事故的恶性后果,使化工企业的安全状况始终处于被动状态。因此,必须对火灾爆炸事故的原因加以研究,以防事故的发生。
 
  一、火灾爆炸事故的原因
 
  (一)、可燃气体泄漏。由于可燃气体外泄容易与空气形成爆炸性混合气体,因此,可燃气体的泄漏就容易造成火灾爆炸事故。可燃性气体泄漏有以下几种情况:
 
  (1)设备的动静密封处泄漏;
 
  (2)设备管道腐蚀泄漏
 
  (3)水封因断水,未加水跑气泄漏;
 
  (4)设备管道阀门缺陷或断裂造成泄漏。
 
  (二)、系统负压,空气与可燃气体混合。造成可燃性混合气体情况有以下几种:(1)系统停车,停车后随温度下降造成负压、吸入空气;
 
  (2)系统停水,停水后水封水因泄漏失去作用而导致空气吸入;
 
  (3)操作失误,联系不当,报警联锁装置不全或失灵,造成气体抽送不平衡而至负压,由敞口或泄漏处吸人空气。
 
  (三)、系统生产时氧含量超标。
 
  氧含量超标,可能在许多部位出现,但究其原因集中在造气岗位,通常由操作失误、设备缺陷、人员违章、断油断汽或安全报警装置失灵所造成,氧含量超标可能超出造气岗位范围而在脱硫、变换、压缩等部位发生,应当引起特别重视。
 
  (四)、系统串气。系统串气有2种情况:
 
  (1)高压串低压,形成超压爆炸;
 
  (2)空气与可燃性气体互串形成化学性爆炸。
 
  (五)、违章动火。违章动火有以下几点:
 
  (1)未申请动火证又无动火安全知识,私自动火;
 
  (2)虽申请动火证但未置换彻底或取样方法不对,分析结果错误;
 
  (3)动火安全措施考虑不周;
 
  (4)动火现场安全条件未周密查看;
 
 
 
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